¡Hola! Como proveedor de bombas de vacío de paleta rotativa, he visto de primera mano cómo los diferentes factores pueden afectar el rendimiento de estas ingeniosas máquinas. Uno de los factores más bajos, pero cruciales, es la humedad. En este blog, voy a desglosar cómo la humedad afecta el funcionamiento de una bomba de vacío de paleta rotativa y por qué debería importarle.
¿Qué es una bomba de vacío de paleta rotativa de todos modos?
Antes de sumergirnos en las cosas de la humedad, repasemos rápidamente lo que es una bomba de vacío de paleta rotativa. Es un tipo de bomba que utiliza banes giratorios para crear un vacío. Las paletas se deslizan dentro y fuera de las ranuras en un rotor, que se aloja en una cámara cilíndrica. A medida que el rotor gira, las paletas atrapan el gas, lo compriman y luego lo expulsan de la bomba. Estas bombas se utilizan en una amplia gama de industrias, desde la fabricación hasta la investigación científica, porque son relativamente simples, confiables y pueden lograr niveles de vacío bastante buenos.
Cómo se involucra la humedad
La humedad se trata de la cantidad de vapor de agua en el aire. Cuando el aire es húmedo, hay más vapor de agua flotando. ¿Y adivina qué? Ese vapor de agua puede llegar a su bomba de vacío de paleta rotativa. Hay algunas formas en que esto puede suceder. A veces, el gas que se bombea puede tener humedad naturalmente. Por ejemplo, si está bombeando aire de un entorno con alta humedad, como un área costera o una habitación mal ventilada, ese aire húmedo entrará en la bomba. Además, en algunos procesos industriales, los materiales que se procesan pueden liberar vapor de agua como un producto por - que luego se absorbe la bomba.
Impacto en el rendimiento de la bomba
Problemas de lubricación
Uno de los mayores problemas que causa la humedad está relacionado con la lubricación. Las bombas de vacío de paleta rotativa generalmente usan aceite para la lubricación. El aceite reduce la fricción entre las partes móviles, ayuda a sellar la bomba para mantener el vacío y enfría la bomba hacia abajo. Pero cuando el vapor de agua entra en el aceite, puede formar una emulsión. Esta emulsión es una mezcla de aceite y agua que no funciona tan bien como el aceite puro.
La emulsión puede hacer que el aceite sea menos viscoso, lo que significa que no proporciona tanta lubricación. Como resultado, las paletas y otras partes móviles en la bomba pueden experimentar más fricción. Este aumento de la fricción puede provocar desgaste en las piezas, acortando su vida útil. Es posible que comience a notar ruidos más fuertes provenientes de la bomba a medida que las piezas se frotan más aproximadamente. Y con el tiempo, si el problema no se soluciona, incluso puede hacer que la bomba se descomponga por completo.
Corrosión
El agua es un gran culpable cuando se trata de corrosión. Dentro de la bomba, hay componentes de metal como el rotor, las paletas y la carcasa. Cuando estas piezas metálicas entran en contacto con el agua del aire húmedo o el vapor, pueden comenzar a oxidarse. La corrosión debilita el metal, lo que hace que sea más probable que se rompa o se rompa. Un rotor corroído podría no girar suavemente, lo que puede afectar la capacidad de la bomba para crear un vacío adecuado. Y si una paleta se corroe y se rompe, puede atascarse en la bomba, causando un bloqueo y evitando que la bomba funcione por completo.
Eficiencia de vacío reducida
La presencia de vapor de agua también puede reducir la capacidad de la bomba para crear un vacío profundo. La bomba está diseñada para eliminar las moléculas de gas de la cámara para crear un entorno de baja presión. Pero las moléculas de vapor de agua son relativamente grandes en comparación con algunas otras moléculas de gas. Cuando hay mucho vapor de agua en la cámara, la bomba tiene que trabajar más para eliminar estas moléculas más grandes.
Esto significa que la bomba puede tardar más en alcanzar el nivel de vacío deseado, o no puede alcanzar una presión tan baja como se supone. En algunos procesos industriales, incluso una pequeña diferencia en el nivel de vacío puede tener un gran impacto en la calidad del producto final. Por ejemplo, en la fabricación de semiconductores, un vacío pobre puede conducir a defectos en los chips que se producen.
Lidiando con la humedad
Tratamiento previo
Una forma de lidiar con la humedad es tratar el gas antes de ingresar a la bomba. Puede usar una secadora o un separador de humedad. Una secadora puede eliminar el vapor de agua del gas adsorbiéndolo sobre un material desecante. Un separador de humedad, por otro lado, utiliza medios físicos para separar el agua del gas. Por ejemplo, podría usar fuerza centrífuga para girar el gas y arrojar las gotas de agua a los lados, donde se pueden recolectar y drenar.
Mantenimiento regular
El mantenimiento regular es crucial cuando se trata de humedad. Debe cambiar el aceite de la bomba con más frecuencia si la bomba funciona en un entorno húmedo. Esto ayuda a eliminar cualquier agua que se haya acumulado en el aceite. También debe inspeccionar los componentes de la bomba regularmente en busca de signos de corrosión. Si nota cualquier óxido, puede usar recubrimientos anti -corrosión o reemplazar las piezas corroídas antes de que el problema empeore.
Elegir la bomba correcta
Cuando está en el mercado para una bomba de vacío de paleta rotativa, es importante elegir una que pueda manejar la humedad. Algunas bombas están diseñadas con características especiales para lidiar con la humedad. Por ejemplo, pueden tener mejores sellos para evitar que el agua ingrese a la bomba, o pueden usar un aceite que sea más resistente a la emulsificación. Puedes ver elBomba de VC de vacunas Rietschle VCque es conocido por su buen rendimiento incluso en condiciones húmedas.
Conclusión
Entonces, como puede ver, la humedad puede tener un impacto significativo en la operación de una bomba de vacío de paleta rotativa. Desde problemas de lubricación hasta corrosión y una eficiencia de vacío reducida, hay muchas maneras en que la humedad puede causar problemas. Pero al tomar las precauciones correctas, como el tratamiento del gas, hacer mantenimiento regular y elegir la bomba correcta, puede minimizar estos efectos y mantener su bomba funcionando sin problemas.
Si enfrenta problemas con la humedad y su bomba de vacío, o si está buscando comprar una bomba nueva que pueda manejar condiciones húmedas, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a tomar la mejor opción para sus necesidades específicas. Ya sea que esté en un laboratorio pequeño a escala o en una planta industrial a gran escala, tenemos la experiencia y los productos para mantener sus operaciones en su mejor momento. Contáctenos hoy para comenzar una conversación sobre los requisitos de su bomba de vacío y encontremos la solución perfecta juntos.
Referencias
- "Manual de tecnología de vacío": una guía completa sobre bombas de vacío y tecnologías relacionadas.
- Manuales del fabricante para bombas de vacío de paletas rotativas, que a menudo contienen información sobre cómo la humedad afecta el rendimiento.
